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机房精细空调的装置标准

作者:佚名 来源: 日期:2022-6-2 21:28:17 人气: 标签:
 


1. 设备搬运就位前提

电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门须要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不容许应用撬杠,避免部分受力破坏设备。

2. 室内外机的放置

设备应固定在稳固而平坦的基础或支架上,该基本或支架必需保证水平室外机应放置在透风、避光、散热良好,四周无阻碍物处。

3. 安装工艺要求

室内外机垂直位差≤ 22m,管道程度间隔≤40m,若位差过大,则应每隔6m设置存油弯,增大管径以减少阻力。

4. 供水、排水、供电

供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术标准,引到实际安装位置处。

5. 安装维护专用工具

压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。

6. 安装维护常用工具

扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。

空调安装的好坏,直接关联到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装分歧格的话那在使用过程中就会一直地碰到麻烦。在安装过程中常常会遇到以下问题:

1. 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。

2. 机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3. 商用空调机组内外机组距离超过设计极限。

4. 机房空调及商用空调机组崩溃搬运。

5. 依据用户需要将风冷机组改为水冷机组。

6. 根据用户的需求转变空调的送风方法。

7. 古建内的空调设备安装。

8. 特别环境的空调设计及安装。

09年国家品质技巧监视局曾宣布了空调器安装的国度标准,并划定从2000年3月1日起实行。懂得空调器安装的国家尺度,对空调装置质量做到成竹在胸,可能断定空调安装是否及格,下面是北京协力致胜公司在长期的机房专用空调安装进程中总结出来的教训,跟大家一起分享,仅供参考。

标准的安装程序

设备的二次搬运就位

1. 二次搬运前进行设备箱体/外观检查;

2. 设备就位后翻开设备,检查空调机检查机组整机是否和技术材料相符;

3. 检讨连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有显明的小孔、变形及氮气保压情形等景象;

4. 检查其余零部件,如紧缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭受蛮横装卸而脱落或损坏;

5. 开箱后设备及附件是否有损坏、漏掉现象,机房空调顾名思义其是一种专供机房使用的高精度空调,因其不但可以控制机房温度,也可以同时控制湿度,因此也叫恒温恒湿空调机房专用空调机,另因其对温度、湿度控制的精度很高,亦称机房精密空调。;

6. 搬运设备时须用柔软物对装备供给恰当的维护,免得碰撞伤害;

7. 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。

8. 设备地位依照设计图纸履行,无图纸的情况:设备的位置对于高效和均衡的节制室内环境十分主要。空调系统应尽可能地凑近最大热负载。在高纵横比的房间中,沿最长的墙安装体系,以确保平均的空气调配。假如安装不准确,将可能导致异样把持或机械故障;

9. 系统前方闲暇空间不得低于 36" (914mm),以进行日常维护;

10.设备底座倡议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制作,用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆,精密空调是是工艺性空调中的一种类型,通常我们把对室内温、湿度波动和区域偏差控制要求严格的空调称之为恒温恒湿空调。恒温恒湿广泛应用于电子、光学设备、化妆品、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类计量、检测及实验室等行业。,必要时再刷涂与设备相近似的面漆;

11.底座必须水平放置,底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫,下降设备运行时发生的震撼与噪音;

12.室外设备的底座固定,可以采用水泥墩或钢架构造,不许可损坏客户防水设施;

13. 室外制冷管路如果需要安装盖板,由双方协商解决。

室内机/室外机之间制冷管道铜管连接,铜管保温

1. 铜管管材内壁安装前人工荡涤(包括毛刺),焊接实现后高压氮气吹洗,焊口平滑,无焊瘤;铜管走向:横平竖直,保温套管接缝处已粘接,管路连接:采用直管接头及900弯管接头,室内机组支撑架下部的地面作好保温;

2. 管路穿梭墙体楼板时:所有管路呈平行状穿越墙体;管路穿墙时外加套管(或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫);管路安装结束后墙洞应作好相应简略密封;管路不得穿插;

3. 管路附外墙或吊顶内安装时:所有管路支持架齐备,契合强度要求;金属支撑架与铜管管材名义无直接接触; 水平管路的坡度合乎设计要求,利于回油;

4. 室内管道如果要求安装槽道,由双方协商解决;

5. 冷凝器高于室内机6m时,要求排气管加装存油弯;冷凝器低于室内机不得超过5m.合力致胜-机房空调专家

负责室内机/室外机电源线及信号线的衔接

1. 电缆走向横平竖直,电缆绝缘层无破损;

2. 当与用户电缆平行走线时,扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆离开绑扎,绑扎间距应大于150mm;

3. 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以掩护及固定;

进水路连接与排水管连接

1. 客户负责将进水管与排水管接到设备处,进水管要在机组旁边、便于操作的处所安装手动截止阀,手柄不得向下,以便维修颐养时隔离加湿器;如果水压高于150 PSIG (1034 kPa),由客户负责在系统水源供应管道处安装减压阀;

2. 负责将进水管与排水管连接到室内空调机;

3. 排水管安装时严厉保障管径和坡度;

4. 做存水排水试验,要求排水畅通,排水管安装存水弯;

系统检查,完成压力试验及抽真空

1.管道打压应以0.5MPA开端稳压10分钟后,无泄漏压力可进行1.8MPA恒压保压试验,保压时间12至24小时,前6h的压降不应超过1%,温差不大于5℃时,压降应小于0.18 MPA,其余时间应能坚持压力稳定;

2.系统压力试验通过后,能够对系统抽真空,抽真空时光是非视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空,真空度达至101Kpa.

系统开机调试

由工程师负责充注制冷剂,调试设备,并填写开机服务报告,并将服务报告交付厂家保存。

现场培训

工程师负责对用户进行现场培训,培训内容包含:先容设备各症结部件;设备工作的原理;正确开关机;日常保护操作;个别报警故障处置等。

巡检服务

按照请求进行巡检,检查设备运行情况并填写巡检服务报告,并将服务呈文交付用户保留。

严格的材料质量要求

1.冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔挺、光明;无油污和发乌、发黑等严峻氧化现象;无裂纹、无伤痕等缺陷;

2.冷媒铜管端口管壁厚薄平均一致; 16mm(5 / 8")以上的冷媒铜管壁厚要求,应≥1.0mm;

12mm(1/ 2")以下的冷媒铜管壁厚要求,不得<0.7mm;

3.弯头、直接头端口管壁厚薄匀称一致;无毛边、飞刺;

4.保温管外观标识清楚,推举使用ARMSTRONG;端口管壁厚薄平匀一致,管壁柔软,弹性良好,无瘪泡及起泡等缺陷;

5.空调设备电源应采取铜芯线缆,并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆,电缆截面应满意空调设备的满负荷运行;

6.电缆外护套无破损、无创痕等缺点;电缆芯线晶莹光泽,存在紫铜色,无发乌、发黑等重大氧化现象;

7.入口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰,为了预防混充产品,请在正规的供给站购置,推荐使用杜邦或联信。

公道的工程安装周期

1.设备搬运,筹备工程资料,设备底座制造等:1个工作日;

2.设备管路焊接,电源线掌握线连接等: 2个工作日;

3.压力实验,抽真空:1个工作日;

4.设备调试,现场培训:1个工作日。

完全的安装档案

1.现场勘测报告

2.设备验收单

3.工程进度表

4.施工保险协定

5.设备竣工图纸

6.设备验收讲演

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